近年來，隨著著自動化技術(shù)領(lǐng)域的快速發(fā)展趨勢，線形滑臺模組的運用范疇也持續(xù)的擴張，種類也慢慢提升，現(xiàn)階段場景上普遍的關(guān)鍵有傳動帶式和滾珠絲桿傳動系統(tǒng)種類。彼此之間存有相同點和區(qū)別，鼎格我將為大伙兒深入分析二者的差別。

一、滾珠絲桿傳動系統(tǒng)即由交流伺服電機/伺服電機根據(jù)連軸器或同步帶驅(qū)動器滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)，從而促進固定不動在直線滑軌上的導(dǎo)軌滑塊前后左右挪動。滾珠絲桿具備精度等級高，滑動摩擦力小，剛度高，負荷工作能力強特性,但是完成往復(fù)式精確定位。

速率層面，在于電動機的轉(zhuǎn)速比和滾珠絲杠分度圓直徑的尺寸。滾珠絲杠分度圓直徑越大，同樣的電動機輸出速率提交訂單軸機械臂導(dǎo)軌滑塊挪動的速率也越大?，F(xiàn)階段鼎格企業(yè)配備的分度圓直徑：4mm、5毫米、11mm、20毫米等四個規(guī)格型號。

二、同步帶輪傳動系統(tǒng)是由交流伺服電機/伺服電機驅(qū)動器同步皮帶的轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)，從而有同步皮帶帶推動直線滑軌上的導(dǎo)軌滑塊前后左右挪動。同步帶輪具備噪音低，挪動速度更快，成本費較劣等特性。

速率層面，同步皮帶直線模組的速率比滾珠絲杠快5-10倍。在長行程安排傳輸層面比其他具備更為的性價比高。但鏈條傳動的往復(fù)式精度等級相較滾珠絲桿要低。行程安排一米內(nèi)的往復(fù)式精度等級為±0.毫米，行程安排越長往復(fù)式精度等級就越低。

掌握二種種類的線形滑臺模組的優(yōu)點和缺點，因此在挑選上就可以依據(jù)本身必須購買適合的摸組。

同步皮帶直線模組--缸套鋁型材64*64mm,合理行程安排1-6000Mm，負荷工作能力1-60kg，反復(fù)精度等級±0.毫米（行程安排一米之內(nèi)的精密度），最大速率5m/s（加減速時間0.2秒），同步輪20齒，同歩網(wǎng)絡(luò)帶寬25mm,同步皮帶分度圓直徑5C，同步輪轉(zhuǎn)一圈100m,同步輪出軸Φ15mm。

鋼珠絲桿滑臺--鋁缸套鋁型材64*64mm,合理行程安排100-1500Mm，負荷工作能力1公斤-60kg，反復(fù)精度等級±0.02mm，最大速率1米/s（加減速時間0.2秒），滾珠絲桿級別C7/C5，擠出機螺桿直徑16mm，擠出機螺桿分度圓直徑5毫米/11mm/20毫米