隨著工業(yè)機械化的推進，機械傳動裝置已廣泛應用于各類設備中。絲桿滑臺模組是機械傳動裝置中的一種，由于具有線性移動的特性，被廣泛應用于工業(yè)界機臺上，并且需進行線性移動對工作機構的承載，使該工作機構由線性滑軌帶動而進行直線移動，利于校準以及操作作業(yè)的進行。本文主要介紹絲桿滑臺模組的制作過程中的工藝流程。

首先我們來了解下絲桿滑臺模組制作中的工藝流程。在絲桿滑臺在制作過程中，那些與有原材料轉變?yōu)楫a品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。而絲桿滑臺模組工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，以機械加工方法按相關順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格的絲桿滑臺模組。

絲桿滑臺模組主要由底座、伺服電機、聯(lián)軸器、滑軌、移動板、滾珠絲杠等零部件組成，其特征在于：底座的一端固定有電機安裝板，另一端設有端蓋板，電機安裝板與端蓋板之間的底座上設有兩條互相平行的滑軌，兩條滑軌之間設有滾珠絲杠，滾珠絲杠的螺母上固定有移動板，移動板滑動設在滑軌上，滾珠絲杠的絲桿兩端安裝在絲桿軸承支撐座上，絲桿的一端穿過絲桿軸承支撐座并通過聯(lián)軸器與安裝在電機安裝板上的伺服電機的輸出軸連接，所述底座兩端的絲桿軸承支撐座的外側還設有對拉支座，絲桿兩端設在對拉支座內。

此外，絲桿滑臺模組主要是通過伺服馬達轉軸帶動聯(lián)軸器連接絲桿軸端，馬達軸轉動帶動絲桿轉動，絲桿螺母帶動移動板作線性運動，線性滑軌做移動塊移動導向和載荷作用。絲桿滑臺模組的制作需要注意滑臺運行時的定位精度和穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)絲桿壓彎現(xiàn)象，以致?lián)p失定位精度的問題。